粉末注射成型（Powder Injection Molding, PIM）是一种结合了传统粉末冶金与现代塑料注射成型技术的先进制造工艺。这项技术通过将金属或陶瓷粉末与粘结剂混合形成浆料，然后利用注射成型机将其注入模具中，经过脱脂和烧结等步骤，最终获得高精度、复杂形状的零部件。
粉末注射成型技术的优势在于能够生产出具有高密度、高强度以及良好尺寸精度的产品。这种方法特别适用于那些需要大批量生产的精密零件，例如电子元件、医疗器械部件、汽车零部件等。此外，由于其材料选择广泛，包括不锈钢、钛合金、硬质合金等多种金属材料，以及氧化铝、氮化硅等陶瓷材料，使得粉末注射成型在航空航天、国防工业等领域也得到了广泛应用。
在实际应用过程中，为了确保产品质量，整个生产流程需要严格控制各个环节。从原料的选择到模具的设计，再到后续的烧结处理，每一个步骤都至关重要。特别是对于粘结剂的选择和去除过程，这直接影响到产品的机械性能和外观质量。
随着科技的进步，粉末注射成型技术也在不断发展和完善之中。新型粘结剂的研发、高效脱脂设备的应用以及先进的烧结工艺，都在推动这一领域向前迈进。未来，粉末注射成型有望成为更多行业实现智能制造的关键技术之一。
